Оптические прицелы KAHLES

Примером уникальных технических характеристик и эталоном качества можно назвать оптические прицелы, которые выпускает австралийская оптическая компания Kahles (Калес) вот уже на протяжении многих десятилетий. Компания Kahles находится в списке самых инновационных компаний и с 1898 года для охотничьей оптики класса Hi-End устанавливает новые стандарты, постоянно предлагает новые, а порой и революционные технические решения. Оптика Kahles на сегодняшний день в мире охотников является №1. Это она заслужила благодаря своим оптическим характеристикам и лучшим ценам на приборы подобного уровня. В этом нам поможет убедиться каталог всемирно известного и крупнейшего европейского торгового дома «Frankonia Jagd» (Франкония Ягд), открыв который, можно увидеть элитное оружие известных производителей в большом количестве с предустановленной оптикой Kahles.

Немного фактов

Не каждый знает, что оптический прицел с изменчивой
кратностью увеличения изобрел Фредерик Калес в 1949 году. А уже в 1960 году
произошел новый прорыв — при сборке начали использовать уплотнительные кольца,
благодаря которым прицелы Kahles стали водонепроницаемыми. На это применение
компания получила патент.

В 1972 году происходит новая революция! Благодаря многослойному
просветлению оптики Achromatische Mehrschicht Vergutung (сокр. AMV), которое
было запатентовано компанией Kahles, уровень светопропускания прицелов удалось
увеличить до 94% (это как минимум). На сегодняшний день эта величина говорит о
том, что оптика высокого класса. Компания Kahles разработала и использует
специальное многослойное покрытие, которое потери света вместо 4% сводит к
0,02-0,003%. Следовательно, прицел Kahles, который состоит из 10-14 линз,
способен пропускать до 95-97% света.

Также компания разработала и внедрила эффективный, а главное
простой метод газонаполнения, который гарантирует, что оптика даже в
неблагоприятных условиях не запотеет. В
полости прицела сначала создается вакуум, который потом заполняется азотом. Вся
манипуляция повторяется шесть раз.

Калес в составе Swarovski
Group

В 1974 году компанию Калес пришлось продать компании Swarovski
(Австрия), потому что в династии Kahles не нашлось достойного преемника,
готового возглавить семейное дело. Фредерик Калес скончался в 1977 году, после
чего компания Kahles перешла в подразделение Swarovski Optiks. Но в мае 1989
года Калес в составе Swarovski Group обрела самостоятельность и стала Kahles
Limited (GesmbH). Некоторые задаются
вопросом, как такая маленькая компания может быть успешной? Главный козырь
Калес — это качество, вот и ответ на поставленный вопрос. Все детали Kahles
производятся на собственном производстве в Австрии, тогда как большинство
нынешних производителей производство размещают в странах с дешевой рабсилой. Исполнительный
директор постоянно получает отчеты от инспекторов отдела контроля качества — в
каждом подразделении имеется свой инспектор. Весь персонал обучается и проходит
стажировку в стенах компании. Калес отдает предпочтение самостоятельно отвечать
за качество выпускаемой продукции, снижая себестоимость продукции не за счет
дешевой рабочей силы, а за счет применения новейших технологий и до максимума автоматизированных
обрабатывающих центров.

Процесс создания
прицела

На первом этапе подбирается необходимый материал. Чтобы
изготовить корпус прицела используют монолитные заготовки из легкого сплава или
стали. Заготовки перед использованием помещают в автоматизированный
обрабатывающий центр для механической обработки.

Если оптическая схема будет отклонена от номинального
фокусного расстояния хотя бы на 0,01 мм, то это приведет к тому, что точка
попадания сдвинется на 1 см на расстоянии 100 м. Именно поэтому степень
точности изготовления деталей должна быть 0,001 мм.

Стандартный прицел Калес переменной кратности увеличения
складывается из 15-18 деталей, суммарное отклонение которых разнится от
номинальных размеров всего в несколько тысячных долей миллиметра. Уровень
современного производства Калес на 70% сократил число деталей в прицеле —
вместо трех деталей стоит одна сложная деталь — и увеличил надежность
продукции. Для производства линз
используемые заготовки из стекла разных типов закупаются в Германии. Конструкция одного прицела может быть собрана
из нескольких сортов стекла. Сначала стеклянные заготовки подвергаются грубой (за
этим словом стоит предел отклонения, который составляет 0,0003 мм) обработке,
потом линзы центруются и полируются, затем промеряются нанометром (точность
составляет 0,000000001 мм). Как правило, линзы после каждой манипуляции
очищаются и проверяются. Если линза по каким-то параметрам отклонилась от
допустимых размеров, то она бракуется и идет на переработку.

В производстве ключевым моментом является то, что все линзы
оптической системы, которые имеют контакт с воздухом, имеют многослойное
покрытие. В прицеле с изменчивой
кратностью увеличения, например, установлено шесть таких линз, с воздухом
соприкасаются 12 поверхностей. Если линза не имеет специального покрытия, то
при прохождении из-за отражения теряется примерно 4% света, притом на каждой
поверхности, соприкасающейся с воздухом. Следовательно, если бы линзы подобного
прицела не покрывались специальным покрытием, то он пропускал бы только 61%
света.

Компания Калес разработала и применяет специальное
многослойное покрытие, которое потери света сводит к 0,02-0,003%. Получается,
что прицел Калес, у которого установлено до 14 линз, способен пропускать до 97%
света. Каждая линза при 2000оС температуре подвергается в вакуумной камере
напылению. Толщина многослойного покрытия в сумме равна 0,0000000001 мм, что
равно 1-2 Ангстрема.

Параллельно с изготовлением линз обрабатывающие центры,
управляемые компьютерами, металлические заготовки превращают в корпуса будущих
прицелов. Таким же образом производятся все металлические детали, необходимые
для прицелов. Вся продукция проходит строжайший контроль качества, после
которого она идет в сборочный цех.

Практически на каждом этапе сборки и перед заполнением
азотом все детали проходят проверку. Сбор осуществляется в продуваемых кабинах,
что позволяет устранить риск попадания пыли на оптику. Также компанией был
разработан и внедрен эффективный, а главное простой способ газонаполнения,
который гарантирует, что оптика прицела
даже в экстремальных ситуациях не запотеет.
В полости прицела сначала создается вакуум, который впоследствии и
заполняется азотом. Все это необходимо проделать шесть раз.

В общем, так и рождаются прицелы всемирно известной компании
Kahles, которая, не смотря на то, что небольшая, уже стала успешной австрийской
фирмой. Фирмой, которая бережно хранит заложенные ею традиции и которая всегда
идет в ногу с современным производством.

Добавить комментарий

Метки: , , , , , ,

Сайт «Выживание в дикой природе», рад видеть Вас. Если Вы зашли к нам, значит хотите получить полную информацию о выживании в различных экстремальных условиях, в чрезвычайных ситуациях. Человек, на протяжении всего развития, стремился сохранить и обезопасить себя от различных негативных факторов, окружающих его - холода, жары, голода, опасных животных и насекомых.

Структура сайта «Выживание в дикой природе» проста и логична, выбрав интересующий раздел, Вы получите полную информацию. Вы найдете на нашем сайте рекомендации и практические советы по выживанию, уникальные описания и фотографии животных и растений, пошаговые схемы ловушек для диких животных, тесты и обзоры туристического снаряжения, редкие книги по выживанию и дикой природе. На сайте также есть большой раздел, посвященный видео по выживанию известных профессионалов-выживальщиков по всему миру.

Основная тема сайта «Выживание в дикой природе» - это быть готовым оказаться в дикой природе и умение выживать в экстремальных условиях.

Яндекс.Метрика
SQL - 90 | 0,367 сек. | 7.66 МБ