Получение биогаза и удобрений из органических отходов осуществляется с помощью специального устройства — биогенератора, в определенной последовательности. Отсортированные органические отходы измельчаются в специальном аппарате. Измельченная биомасса перегружается в транспортер. При этом засевается метаногенной микрофлорой из засевного бака. Далее биомасса орошается обеззараженным фильтратом или водой из оросителя до влажности 50-75%.
Получение биогаза и удобрений из органических отходов, промышленная биогазовая установка, схема и принцип работы, производительность, проводка газа до потребителей.
Следующим шагом увлажненная биомасса подается транспортером в верхнюю часть газодренажной конструкции и ссыпается вниз на специально подготовленное основание. Насыпка отходов производится послойно, в несколько этапов, до общей высоты бурта. С регулярной пересыпкой слоев отходов слоями глины. Так, при достижении расчетной высоты первого слоя отходов он засыпается изолирующим слоем глины и герметизируется орошением глины, обеззараженным фильтратом или водой из оросителя и подсушкой влажного слоя глины до образования твердой корки.
После герметизации первого слоя отходов он засыпается следующим слоем отходов до расчетной высоты и герметизируется аналогично. При достижении общей проектной высоты бурта последний слой отходов герметизируется глиной так же, как и нижние слои отходов.
Отбор биогаза из массива отходов осуществляется через газодренажную конструкцию. Она монтируется в центре основания и представляет собой жестко связанную конструкцию из труб, совмещающую функции вертикального и горизонтального газового дренажа. Трубы горизонтального газового дренажа радиально вмонтированы в трубу вертикального газового дренажа под углом, близким к 45° (угол естественного откоса сыпучего насыпного материала).
Устройство для получения биогаза и удобрений из органических отходов.
В местах стыков с вертикальной трубой горизонтальные дрены снабжены задвижками. С противоположной стороны они открыты и срезаны в нижней части под углом для увеличения площади входа биогаза. По мере герметизации слоев отходов задвижки открываются.
Отбор фильтрата осуществляется гидродренажной системой. Вмонтированной в основание, которое выполняется из твердого водонепроницаемого материала с уклоном к центру не более 15°. Фильтрат, собираемый гидродренажной системой, передается в сборник и далее в емкость для обеззараживания.
После обеззараживания часть фильтрата поступает в засевной бак, где засеивается метаногенными штаммами. При этом их часть расходуется на увлажнение биомассы и глины. Основная часть фильтрата передается на увлажнение свалки твердых или иных бытовых отходов хозяйственного двора либо (по усмотрению главы хозяйства) на удобрение земли под пашню.
По прекращению выделения биогаза содержимое бурта измельчается. Просеивается для удаления механических включений и используется как органоминеральное удобрение. После очистки рабочей площадки цикл переработки органических отходов в биогаз и удобрение повторяется.
Промышленная биогазовая установка.
Тем фермерам, кто имеет возможность приобрести промышленные биогазовые установки с большой производительностью, стоит обратить внимание на популярные биогазовые установки для сельского хозяйства производства АО Центр «ЭкоРос» и АО «Стройтехника — Тульский завод», «Юргинский машиностроительный завод», АО «Заволжский авторемонтный завод».
Индивидуальная биогазовая установка для крестьянской семьи (ИБГУ-1) предназначена для экологически чистой безотходной переработки органических отходов, образующихся на крестьянском подворье (навоз, помет птицы, пищевые и твердые бытовые отходы). С получением газообразного топлива — биогаза и экологически чистых органических удобрений. Лишенных патогенной микрофлоры, яиц гельминтов, семян сорняков, нитритов и нитратов, специфических запахов.
Схема и принцип работы промышленной биогазовой установки. Проводка газа до потребителей.
В процессе биологической, термофильной, метангенерирующей обработки органических отходов образуются экологически чистые, жидкие, высокоэффективные органические удобрения. Эти удобрения содержат:
— Минерализованный азот в виде солей аммония. Наиболее легко усваиваемая форма азота.
— Минерализованные фосфор, калий и другие необходимые для растения биогенные макро- и микроэлементы.
— Биологически активные вещества, витамины, аминокислоты, гуминоподобные соединения, структурирующие почву.
Одна тонна таких удобрений по своему эффекту на растение эквивалентна 80-100 тонн исходного навоза. Или других органических веществ.
Производительность промышленной биогазовой установки.
Суточный объем обрабатываемых отходов может колебаться от 50 до 200 кг. Суточный объем выделяемого биогаза, в зависимости от объема загружаемого сырья, колеблется от 3 до 12 м3 с содержанием 55-60% метана и полным отсутствием сероводорода. 1 м3 биогаза эквивалентен 0,6 м3 природного газа, 0,7 литра мазута, 0,4 литра бензина, 3,5 кг дров, 12 кг навозных брикетов.
Влажность загружаемого сырья не должна быть менее 85% и более 93%. В качестве сырья для непрерывной работы установки с целью получения биогаза и удобрений можно использовать все органические отходы растительного и животного происхождения. Накапливающиеся на крестьянском подворье:
— Навоз.
— Растительные остатки. Ботва, травянистые растения, солома, стебли кукурузы, подсолнечника и другое.
Комплектность промышленной биогазовой установки.
В комплект установки входят:
— Биореактор-метантенк объемом 2,2 м3.
— Газгольдер мокрого типа объемом 3 м3.
— Лестница-эстакада.
— Ковш-тележка.
— Ручной подъемник (таль).
— Бак для хранения удобрений.
Комплект ИБГУ-1 производится серийно в полной заводской готовности. Транспортируется на большегрузном автомобиле с полуприцепом. Рассчитан на эксплуатацию в любых климатических зонах. При экстремальных минусовых температурах окружающей среды с целью уменьшения тепловых потерь и удобства эксплуатации биореактор рекомендуется размещать в помещении.
По материалам книги «Современные био-, бензо-, дизель-генераторы и другие полезные конструкции».
Кашкаров А. П.
