Все элементы защитной одежды из бронежилета могут быть разделены на пять групп в зависимости от используемых материалов:
Текстильная (тканевая) броня из арамидных волокон
На сегодняшний день тканевые материалы из арамидных волокон являются базовыми материалами для гражданских и военных бронежилетов. Они производятся во многих странах и различаются по названиям и характеристикам. В России также есть ряд арамидных волокон, которые отличаются от американских и европейских в своих свойствах.
Арамидное волокно представляет собой тонкие желтые паутинки. Из этих волокон создаются арамидные нити, а затем баллистическая ткань. Арамидное волокно обладает очень высокой прочностью.
Многие специалисты в области разработки бронежилетов считают, что российские арамидные волокна имеют большой потенциал. Например, их броневые структуры превосходят зарубежные по соотношению «характеристики защиты/вес». Кроме того, некоторые композитные структуры не уступают структурам из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ), при этом являются более легкими.
Некоторые марки баллистических тканей:
- Кевлар ® (DuPont, USA)
- Тварон ® (Twaron Aramid, Netherlands)
- СВМ, РУСАР® (Russia)
- Херакрон® (Kolon, Korea)
Металлическая броня из стали (титана) и алюминиевых сплавов
С начала средневековых времен бронепластины изготавливались из стали и широко использовались во время Первой и Второй мировых войн. Позже стали использовать также легкие алюминиевые сплавы. Во время войны в Афганистане широкое распространение получили бронежилеты с элементами из броневого алюминия и титана. Современные броневые сплавы позволяют значительно уменьшить толщину панелей и, следовательно, вес изделия.
Алюминиевая броня. Алюминий обеспечивает защиту от бронебойных пуль калибра 12,7 или 14,5 мм. Он также более технологичен, хорошо сваривается и обладает уникальной противоосколочной и противоминной защитой.
Титановые сплавы. Титановые сплавы сочетают в себе коррозионную стойкость и высокие механические свойства. Для получения сплава титана с нужными свойствами его легируют хромом, алюминием, молибденом и другими элементами.
Керамическая броня из композиционных керамических элементов
Керамические материалы, превосходящие металлы по соотношению «степень защиты/вес», применяются в производстве бронежилетов с 80-х годов. Однако они используются только в сочетании с баллистическими волокнами. Керамическая броня требует решения проблемы низкой живучести. В России уже разработаны надежные бронепанели семейства «Гранит-4».
Основная масса бронежилетов заграницей состоит из композитных броневых панелей, изготовленных из цельных керамических пластин. Мягкие ткани не могут защитить от пуль с твердосплавными или термоупрочненными сердечниками. Поэтому целесообразно использовать композитные панели, в которых компонентами являются керамические материалы и баллистические волокна.
Используемые элементы:
- Оксид алюминия (корунд)
- Карбид бора
- Карбид кремния
Композитная броня на основе высокомодульного полиэтилена (слоистого пластика)
На сегодняшний день бронепанели на основе волокон СВМПЭ (сверхвысокомодульного полиэтилена) считаются передовыми видами бронежилетов в отношении веса и класса защиты.
Волокна СВМПЭ обладают высокой прочностью, сравнимой с арамидными волокнами. Баллистические изделия из СВМПЭ имеют низкую плотность и сохраняют свои защитные свойства даже в условиях контакта с водой. Однако СВМПЭ не подходит для изготовления бронежилетов для армии, так как не выдерживает высоких температур. Тем не менее, СВМПЭ отлично подходит для полицейских жилетов.
Некоторые поставщики арамидных волокон из СВМПЭ:
- Дайнима® (DSM, Netherlands)
- Спектра® (Spectra, USA)
Комбинированная (многослойная) броня
Материалы для комбинированных бронежилетов выбираются в зависимости от условий эксплуатации. Специалисты комбинируют различные материалы, чтобы улучшить защиту бронежилета. Комбинированная броня широко используется во всем мире.
Уровень защиты бронежилета зависит от материалов, используемых в его изготовлении. Нанотехнологии позволяют создавать модели бронежилетов, которые обеспечивают высокую устойчивость при малом весе и толщине. Наночастицы геля, нанесенного на гидрофобизированный кевлар, многократно повышают его ударопрочность. Такие бронежилеты позволяют сократить размеры и сохранить класс защиты.
О классификации средств индивидуальной защиты читайте здесь.
